廠家氣力輸送高壓鼓風(fēng)機(jī)   鋁合金吹吸兩用旋渦鼓風(fēng)機(jī)

我公司質(zhì)量管控嚴(yán)格執(zhí)行ISO9001體系標(biāo)準(zhǔn)，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠。
 YX-21D-0.2KW至YX-83D-7.5KW之產(chǎn)品均采用日本原裝NSK高品質(zhì)低噪音軸承。
 YX-91D-8.5KW至LYX-94S-30KW之產(chǎn)品前端均采用瑞典原裝SKF高品質(zhì)低噪音軸承。
 骨架油封采用氟橡膠材質(zhì)，免于維護(hù)。
 軸承內(nèi)部及骨架油封部位均采用日本原裝 NSK公司耐高溫***潤滑脂。
 所有機(jī)器葉輪均經(jīng)過微機(jī)動(dòng)平衡，噪音和震動(dòng)都達(dá)到***效果。
 所有零部件均使用數(shù)控加工，精度高，壓力和流量穩(wěn)定。

廠家氣力輸送高壓鼓風(fēng)機(jī)葉輪由數(shù)數(shù)片葉片組成，它類似龐大的氣輪機(jī)的葉輪。葉輪葉片中間的空氣受到了離心力的作用，向葉輪的邊緣運(yùn)動(dòng)，在那里空氣進(jìn)入泵體環(huán)行空腔，重新從葉片的起點(diǎn)以同樣的方式再進(jìn)行循環(huán)。葉輪旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的循環(huán)氣流，以*的能量離開氣泵以供使用。氣泵采用中國臺(tái)灣電機(jī)，結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，重量輕，噪音低，送出氣源無水無油。

鋁合金高壓鼓風(fēng)機(jī)的配置：馬達(dá)：  依歐洲CE規(guī)格制作  
    標(biāo)準(zhǔn)：  使用IP54、F級(jí)絕緣的2極電機(jī)直接帶動(dòng)  
    油封：  使用免保養(yǎng)的軸封以分離馬達(dá)與鼓風(fēng)機(jī)本體  
    外殼：  鼓風(fēng)機(jī)與馬達(dá)外殼分開鑄造  ，表面光滑、無缺陷。
    消音器：  排氣及吸氣管均附有消音器以降低噪音。

氣體輸送高壓風(fēng)機(jī)出現(xiàn)上述故障，該如何解決呢？
一：高壓鼓風(fēng)機(jī)不轉(zhuǎn)動(dòng) 　　
 1、應(yīng)檢查接線電源是否正確接通電源 　
 2、檢查電線電源和是否需更換電機(jī)線路、和更換電機(jī) 　　
 3、檢查風(fēng)機(jī)頭是否損壞進(jìn)行正確維修和更換
 4、檢查風(fēng)機(jī)頭是否有雜物，過大的雜物將會(huì)導(dǎo)致風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查排除 　　
二：高壓鼓風(fēng)機(jī)噪音增大 　　
 1、檢查風(fēng)機(jī)軸承桿是否潤滑必要時(shí)需加軸承油脂 　　
 2、檢查風(fēng)機(jī)軸承損壞進(jìn)行維修更換軸承 　　
 3、檢查葉輪磨損必要時(shí)更換葉輪或泵頭 　　
 4、檢查堅(jiān)固件是否松動(dòng)或脫落擰緊緊固件 　　
 5、檢查風(fēng)機(jī)內(nèi)有異物清除異物或更換泵頭 　　
三：高壓鼓風(fēng)機(jī)震動(dòng)增大 　　
 1、檢查軸承損壞維修更換軸承 　　
 2、檢查葉輪是否平衡清除葉輪中異物或校動(dòng)靜平衡 　　
 3、檢查主軸變形更換主軸或泵頭 　

 4、檢查工作狀態(tài)進(jìn)入湍震區(qū)調(diào)整工作狀態(tài)，避開湍震區(qū) 　　
 5、檢查進(jìn)出氣口進(jìn)濾網(wǎng)堵塞清除雜物清洗過濾網(wǎng) 　　
四：高壓鼓風(fēng)機(jī)溫度過高 　　
 1、檢查進(jìn)氣口溫度過高調(diào)整溫度降低進(jìn)氣口溫度 　　
 2、檢查軸承桿潤滑加軸承油脂進(jìn)行潤滑 　　
 3、檢查風(fēng)機(jī)效率降低清除清除葉道塵?；蚋鼡Q泵頭 　　
 4、檢查工作狀態(tài)改變調(diào)整工作狀態(tài) 　　
 5、檢查環(huán)境溫度增高增加環(huán)境通風(fēng)散熱降低溫度 　　
五：高壓鼓風(fēng)機(jī)壓力減小 　　
 1、檢查泵頭轉(zhuǎn)速降低電源電壓偏低或電機(jī)故障 　　
 2、檢查管網(wǎng)阻力增加降低管網(wǎng)阻力 　　
 3、檢查工作狀態(tài)改變調(diào)整工作狀態(tài) 　　
 4、檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向反向機(jī)重新接線從起電源 　　
六：高壓鼓風(fēng)機(jī)流量減小 　　
 1、檢查進(jìn)出口氣過濾網(wǎng)堵塞清除異物清洗過濾網(wǎng) 　　
 2、檢查泵頭轉(zhuǎn)速降低檢查電源電壓偏低或電機(jī)故障 　　
 3、檢查管網(wǎng)阻力增加降低管網(wǎng)阻力 　　
 4、檢查工作狀態(tài)增加調(diào)整工作狀態(tài) 　　
 5、檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向反向電機(jī)重新接線